ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
典型應用範圍:汽車（儀錶板,工具艙門,車輪蓋,反光鏡盒等）,電冰箱,大強度工具（頭髮烘乾機,攪拌器,食品加工機,
割草機等）,電話機殼體,打字機鍵盤,娛樂用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪撬車等.
注塑模工藝條件:乾燥處理:ABS材料具有吸濕性,要求在加工之前進行乾燥處理.建議乾燥條件為80～90℃下最少乾
燥2小時.材料溫度應保證小於0.1%.
熔化溫度:210～280℃；建議溫度:245℃.
模具溫度:25～70℃.（模具溫度將影響塑件光潔度,溫度較低則導致光潔度較低）.
注射壓力:500～1000bar.
注射速度:中高速度.
化學和物理特性:ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學單體合成.每種單體都具有不同特性:丙烯腈有高強度
、熱穩定性及化學穩定性；丁二烯具有堅韌性、抗衝擊特性；苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強度.從形態上看
,ABS是非結晶性材料.三中單體的聚合產生了具有兩相的三元共聚物,一個是苯乙烯-丙烯腈的連續相,另一個是聚丁二烯
橡膠分散相.ABS的特性主要取決於三種單體的比率以及兩相中的分子結構.這就可以在產品設計上具有很大的靈活性,
並且由此產生了市場上百種不同品質的ABS材料.這些不同品質的材料提供了不同的特性,例如從中等到高等的抗衝擊
性,從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等.ABS材料具有超強的易加工性,外觀特性,低蠕變性和優異的尺寸穩定性以及很
高的抗衝擊強度.
