PBT聚對苯二甲酸丁二醇酯
典型應用範圍:家用器具（食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風扇、頭髮乾燥機殼體、咖啡器皿等）,電器元件（
開關、電機殼、保險絲盒、電腦鍵盤按鍵等）汽車工業（散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等）.
注塑模工藝條件:
乾燥處理:這種材料在高溫下很容易水解,因此加工前的乾燥處理是很重要的.建議在空氣中的乾燥條件為120℃,6~8
小時,或者150℃,2~4小時.濕度必須小於0.03%.如果用吸濕乾燥器乾燥,建議條件為150℃,2.5小時.
熔化溫度:225~275℃,建議溫度:250℃.
模具溫度:對於未增強型的材料為40~60℃.要很好地設計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲.熱量的散失一定要快而
均勻.建議模具冷卻腔道的直徑為12mm.
注射壓力:中等（最大到1500bar）.
注射速度:應使用盡可能快的注射速度（因為PBT的凝固很快）.
流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經驗公式:流道直徑=塑件厚度+1.5mm）.可以使用各種型式的澆
口.也可以使用熱流道,但要注意防止材料的滲漏和降解.澆口直徑應該在0.8~1.0*t之間,這裡t是塑件厚度.如果是潛入式
澆口,建議最小直徑為0.75mm.
化學和物理特性:PBT是最堅韌的工程熱塑材料之一,它是半結晶材料,有非常好的化學穩定性、機械強度、電絕緣
特性和熱穩定性.這些材料在很廣的環境條件下都有很好的穩定性.PBT吸濕特性很弱.非增強型PBT的張力強度為
50MPa,玻璃添加劑型的PBT張力強度為170MPa.玻璃添加劑過多將導致材料變脆.PBT的；結晶很迅速,這將導致因冷卻
不均勻而造成彎曲變形.對於有玻璃添加劑類型的材料,流程方向的收縮率可以減小,但與流程垂直方向的收縮率基本上
和普通材料沒有區別.一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間.含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間.熔點（225℃）
和高溫變形溫度都比PET材料要低.維卡軟化溫度大約為170℃.玻璃化轉換溫度（glasstrasitiotemperature）在22℃到
43℃之間.由於PBT的結晶速度很高,因此它的粘性很低,塑件加工的週期時間一般也較低.
